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國內首個5G+焊接數采項目賦能東方汽輪機數字化轉型升級
時間:2021-12-08



為加快推進公司數字化轉型升級,經東方汽輪機、東方電氣研究院、中國移動等多方聯合攻關的公司數字化制造“十四五”規劃首個落地實施的項目——焊接數字化車間5G+焊接數采通過驗收評審,并于近日正式上線試運行。

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此次評審專家團隊針對項目建設內容、實施效果、技術先進性、網絡安全等方面進行全方位評價,經專家評議,一致同意該項目通過驗收。

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5G+焊接數采頁面展示

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此次5G+焊接數采項目是5G技術在國內重型離散裝備焊接制造場景的首次運用,是5G+汽輪機焊接制造的集成式創新,將在產品提質、節能減排、管理優化等方面發揮顯著作用,有效促進企業數字化轉型升級,提升企業市場競爭力。

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該項目依托汽輪機高溫部件自動焊產線建設,針對汽輪機焊接制造傳統業務管控難點,創新性地將5G技術運用于焊接設備聯網、數據采集和狀態跟蹤,實現了焊接生產過程的數字化管控。

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目前,東方汽輪機已建成5G網絡全覆蓋的焊接設備物聯網平臺,可實現項目管理、生產管理、工藝管理、資源管理、資料封裝、設備管理、基礎數據、單元看板的8大功能模塊平臺化管控,通過焊工、焊機、班組和項目等多維度生產數據統計分析,輔助生產決策,實現過程記錄無紙化,從而提升焊接車間協同效率和產品質量。

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該項目是2022年四川省科技廳重大科技專項重要組成部分,并已成功申報2021年度四川省“5G+工業互聯網”標桿項目和工信部智能制造優秀場景。

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下一步,東方汽輪機將持續推進“互聯網+”在工業領域的深度融合,進一步優化完善系統的穩定性和網絡安全性,對數據進行挖掘和深度分析,并在其他車間推廣應用,全面助力數字化工廠建設,為推動公司“十四五”數字化轉型,打造“一流東汽”貢獻力量。



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